M2 1.3343 SKH51 verktøy for stålstang med høy hastighet
1. Forsyningsområde
M2 Steel Round Bar: diameter 2mm - 200mm
HSS M2 Steel Flat: tykkelse 2-20mm x bredde 10-100mm
Stålplate: tykkelse 2-200mm x bredde 200-610mm
Overflatebehandling: Svart, grovbearbeidet, dreid eller i henhold til gitt krav.
2. Spesifikasjoner og ekvivalenter
| Land | USA | tysk | Japan |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Karakterer | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. Kjemisk sammensetning av ASTM M2 verktøystål
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| M2 vanlig C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 Tool Steel Mekaniske egenskaper
- Fysiske egenskaper til HSS M2-materiale
| Tetthet | 8138 kg / m3 (0,294 lb / in3) |
| Spesifikk tyngdekraft | 8.15 |
| Elastisitetsmodul | 8138 kg / m3 (0,294 lb / in3) |
| Termisk ledningsevne | 24 Btu / ft / hr / ° F 41,5 W / m / ° K |
| Machinability | 65% av et 1% karbonstål |
- AISI M2 verktøystål Mekaniske egenskaper
| Mekaniske egenskaper | Metrisk | Imperial |
| Hardhet, Rockwell C (herdet ved 1150 ° F, slukket ved 2200 ° F) | 62 | 62 |
| Hardhet, Rockwell C (som herdet, slukket ved 2200 ° F) | 65 | 65 |
| Kompresjonsflytstyrke (når den er temperert til 300 ° F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Izod-støt ubemerket (når det er temperert ved 300 ° F) | 67 J | 49,4 ft-lb |
| Slitasje (tap i mm3, som herdet; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Slitasje (tap i mm3, herdet ved 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Poissons forhold | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Elastisk modul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- M2 Stål Termiske egenskaper
| Termiske egenskaper | Metrisk | Imperial |
| CTE, lineær (@ 20,0 - 100 ° C / 68,0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5,56 μin / in ° F |
| CTE, lineær (@ 20,0 - 500 ° C / 68,0 - 932 ° F) | 12,2 μm / m ° C | 6,78 μin / in ° F |
| CTE, lineær (@ 20,0 - 850 ° C / 68,0 - 1560 ° F) | 12,6 μm / m ° C | 7 μin / in ° F |
5. Smiing av AISI M2 High Speed Steel
Forvarm M2 HSS stål sakte og jevnt til 850-900 ° C. Varmen bør deretter økes raskere til smiingstemperaturen på 1050-1150 ° C. Hvis temperaturen til M2 høyhastighets verktøystålmateriale faller under 880-900 ° C under smiingen, vil det være nødvendig med oppvarming. Avkjøl M2-stålkomponenten veldig sakte etter smiing.
6. Varmebehandling av M2 stål HSS
- Anneal
Varm opp til 1600 ° F, suge grundig ved varme. Ovn kjølig 25 ° F per time til 900 ° F, luft kjølig til romtemperatur. Omtrentlig glødet hardhet 241 Maksimal Brinell.
Stressavlastning av uherdet materiale: Varm sakte opp til 1200 til 1250 ° F. Bløtlegg i to timer per tomme tykkelse ved varme. Langsom kjøling (ovnkjøling hvis mulig) til romtemperatur.
- Herd
Varm langsomt opp til 1550 ° F, suge grundig, varme til 1850 ° F, suge grundig. Soak-tiden i ovnen varierer fra noen få minutter til 15 minutter, avhengig av verktøystørrelse, ovnens varmekapasitet og størrelsen på ladningen. - Varm opp til 2150 til 2200 ° F for maks. seighet og minimum forvrengning. - Varm opp til 2250 til 2275 ° F for maks. hardhet og slitestyrke.
- Slukke
For full hardhet, slukk olje til 150-200 ° F. Luftkjøling til 150 ° F. Når du slukker i varmt salt, oppretthold slukningen like over MS-temperaturen. Etter utjevning trekker du ut deler fra det varme saltet og luftkjølt til 150 ° F.
- Temperament
Dobbelt temperament er obligatorisk, og tre temperament foretrekkes noen ganger. Sug i 2 timer per tomme tykkelse. Luftkjøles til romtemperatur mellom temperaturene. Det beste tempereringsområdet for hardhet, styrke og seighet er 1000 til 1050 ° F.
| Temper ° F | Rockwell “C” | Temper ° F | Rockwell “C” |
| Som slukket | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
Flere karakterer vi kan levere.
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1,2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1,6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1,6580
